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隨著礦物加工行業的發展,球磨機行業也蓬勃發

文章作者:admin發布時間:2019-09-28 11:22瀏覽次數:

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  隨著礦物加工行業的發展,球磨機行業也蓬勃發展。 當今市場上有許多球磨機製造商,報價彼此相距甚遠。 所謂“一分一價”是事實。 在大型和小型球磨機的情況下,形式的差異在襯裏材料的選擇上也有很大差異,因此大型球磨機的價格通常相對較高。

  襯板是節能球磨機的常見消耗部件,並大量使用。 球磨機襯板的質量直接影響磨礦生產成本和選礦廠的經濟效益。 特別是對於大型球磨機,這種條件的襯裏具有良好的耐磨性,並且須具有良好的硬度和韌性。 為了適應大型球磨機的生產條件,球磨機***為提高襯裏的耐磨性做出了各種努力,並取得了必要的成果:

  在早期的選礦廠中,高錳鋼通常用作大型球磨機的襯裏材料。 但是,由於襯套的工作條件有限,無法充分利用高錳鋼的加工硬化特性,因此高錳鋼襯套的耐磨性並不理想。 使用風冷貝氏體鋼,低合金鋼,複合材料和橡膠材料。

   作為用於大型球磨機襯裏的鋼,它具有一係列優點:成本低,生產工藝簡單並且比高錳鋼具有更好的耐磨性。 但是,它僅適用於較小尺寸的襯管,通常是重量小於200千克且厚度小於70毫米的襯管。 對於***厚度大於100mm且重量為600kg或更大的襯裏,難以通過空氣冷卻獲得足夠的貝氏體和馬氏體結構,並且所獲得的結構主要是珠光體,從而影響耐磨性。

  橡膠材料的節能球磨機襯板中也是須的。 由於其材料不同於黑色金屬的特性,因此其耐磨性相對較好,並且已經在生產實踐中進行了測試。 但是,它更適合於球磨機的端襯和入口,而襯套的製造將使球磨機,尤其是大型球磨機的礦物質量減少30%以上,降低生產效率, 增加能耗,並提供更昂貴的產品,限製了其推廣和應用。 近年來,複合襯裏也是新興材料,但其工藝尚待改進,尚未得廣泛推廣。

   通過模擬襯裏的厚度,可以在不增加貴金屬的情況下設計合適的成分,從而使合金具有足夠的淬透性和淬透性。 通過適當的熱處理,可以很好地適應硬度和韌性。 並應用於物理襯墊。 該工藝簡單可行,襯板具有優良的耐磨性。

不鏽鋼臥式球磨機 Ф3600型濕式球磨機

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